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机械技术员年终总结模板8篇

时间:2023-12-13 17:57:02 来源:网友投稿

机械技术员年终总结模板20xx年即将结出。这一年是不平凡进出,对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能进步的一年。在这一年之中作为一名技术员,在公司领下面是小编为大家整理的机械技术员年终总结模板8篇,供大家参考。

机械技术员年终总结模板8篇

机械技术员年终总结模板篇1

20xx年即将结出。这一年是不平凡进出, 对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能进步的一年。在这一年之中作为一名技术员,在公司领导和工友们的关心和支持下,为公司做出了应有的贡献,也有许多做得不足的一面。工作总结如下:

作为一名5月份进厂的员工,得到公司的领导都非常的信任我,支持我,给与我这个空间。20xx年我主要负责加工工艺及外部维修相关技术工作。包括新图纸的画图、审核、工艺、产品的难度加工,维修的一线操作、现场的技术指导,有时材料零件的准备,零部件的请购等。面对在理论和生产实践中遇到难解决的技术工作。我和全体同事以及生产工人一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的完成了一项又一项的任务。虽然在工作中犯了些错误,但是从这些工作实践当中,这些工作当中积累了大量的经验。对我以后的工作提供了宝贵的经验参考。

在20xx年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平。

认真学习相关的管理和技术知识,按照公司领导的要求,对公司的相关的技术文件,工艺,资料的管理,设备保养文件等,并参与了车间的整理,整改工作,对车间环境因素,进行了重新完善。

在平时的工作中,首先做好日常工作,我与同事既有分工又有合 ,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,因为个人能力是有限的,团队的能力才大。我们发挥了不怕苦,多动手,多试验,多讨论。从生产实践中得到了许多经验,把维修,工艺基本上完善。维修改造工作得到提高,更好地指导维修工作。降低维修成本,规范了维修项目和维修标准。

半年以来,根据各维修提供的图纸及其客户提出的改造加工项目。认真做好材料的计划请购和跟催工作,较好地配合了现场维修、改造,使所需的材料能及时提供。在外协遇到困难时就及时帮助。我做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观察分析,发现利用现有的设备条件,于是跟员工一起分析,重新制订加工工艺,并作业指导。那些老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不到要求。

在这半年里,感谢公司领导的支持理解,无论是维修过程中,还是在验收过程中,我都做到认真仔细,坚持原则,严格按照规范和要求进行。在得不到理解的情况下,坚持原则,做不懈的解释工作。在维修过程中,亲力亲为,认真负责,对每个关键工序严格把关,发现问题即立要求返工,使每个工程项目都能顺利验收。

在这半年里,使我思想上都有了进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,脚踏实地的作风,才能作用好自己的工作,要使工程维修,技术和质检工作,还须在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性;不断在现场发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

机械技术员年终总结模板篇2

从十月二十日来到技术部至今,在公司领导及部门同事的关照和帮助下,我有了许多收获。在自己成长的同时,尽自己绵薄之力,希望公司飞速发展、壮大!

以下对两个月的一个总结:

1、对新产品编制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工准备工作,减少占机调试时间。

2、优化产品数控加工程序切削参数十余种,其中程序优化效果明显,程序没有显著提高,下步打算通过更改刀具方式提高加工效率。

3、编制常规产品数控刀具调整卡、数控加工程序卡,整理刀具。

4、针对细长杆零件车削加工时抖刀严重,影响质量、效率,通过对刀具、

装夹方式改进、更改切削参数、达到稳定生产,保证质量。

5、优化工艺,减少不必要工序,减少装夹次数,降低劳动强度,提高班产。

6、增添工艺、工艺。

7、新产品立加加工调试,对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进行换胎调试,

打破旧工时。

8、保障立加换胎调试时的程序准备,刀具准备、检查、刃磨,部分卧加程序和刀

具准备。

9、查看常用刀具库存及工位使用、损坏情况,对于损坏刀具进行收集,申报新刀

具、损坏刀具配件。

10、编制入库及外观检验规程。参与卧加工序转立加,提出改进意见。

11、参与,改进上道工序操作方法。外协,跟随指导作业。

下面是我来到技术部发现的一些问题,提出的个人见解。对于数控技术迅

猛发展的今天,传统的试切流程占用设备耗时长,程序正确率低,设备安全性差,调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程(尤其新产品)应该引入数控仿真,通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的问题,如刀具选型,夹具合理性,检测工件周围临界碰撞状态、刀具干涉和旋转工作台同机床附件之间的干涉碰撞问题。在正式加工前解决发现的不足,改进生产条件。这样可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具、碰撞机床,提高n生产效率,缩短生产周期,提高企业竞争力。

以上是我这段期间工作的总结,在接下来的工作当中不断提升自己能力,为公司发展增砖添瓦。

机械技术员年终总结模板篇3

自20xx年8月2日来到x公司选铁车间参加工作,这几个月在选铁车间机修班锻炼学习,得到领导的关心培养和同事们的热心帮助,让我的工作能力有了很大的提升,在此感谢公司对我的教导及同事们的帮助。

我在机修班的这段时间里,跟随机修班员工一起出任务、一起维护设备,使我学到了很多,成长了不少。现在基本掌握过滤间设备的检修,包括过滤机、真空泵、管道、皮带、抓斗钢绳、阀门等等的检修;对磁选机的一般维护;对渣浆泵的一般维护等等。所以现在具备在过滤间能很好的与机修班成员配合完成维修设备的能力;其他设备维修方面也能很好的与机修班成员配合完成;只不过在渣浆泵与磁选机维修方面还有很多学习的方面。在实际工作中也能很好的与机修班成员配合完成领导的维修与改修任务。

总之在以后的时间里我还要不断的取得进步,使自己的专业实践经验得到长进,工作能力得到提高。在今后的工作中,我将以百倍的热情迎接新的挑战,积极学习,一定会竭尽全力的开展工作,为公司的发展贡献自己微薄之力!

机械技术员年终总结模板篇4

伴随着比较紧凑但不太紧张的工作节奏,20年就这样快接近尾声,经过这一年的不太忙碌的工作,却又有很多所感所悟,深知好记性不如烂笔头,就一定要把自己浅薄的一些体会用朴实的文字罗嗦下来。

对于工作这个词,是潜移默化的接受的,自7月份从学校毕业,带着一身稚气来到公司参加工作。从开始的对工作环境的茫然,到后来把工作这个概念强加到自己的观念中,从分厂的一线上升到制造公司的生产管理,从一个眼光狭小的高校毕业生慢慢的树立起全局的系统观念,我在一步步成长起来。

没有太多宏伟的远瞩,也没有过于细腻的深切体会,只是在这一年中的一些琐碎的想法和话语,分为不太清楚的几方面在下面慢慢道来:

一、学习业务知识,作好本职工作

20年1-7月,我在特种电机组学习火电生产管理方法。由于自身对电机知识和管理知识的欠缺,初期就表现出了对工作的盲目以及被动排斥,给自己的岗位学习造成了极大的阻碍。后来经过领导和的及时引导,加上自我深入到生产现场对产品进行了进一步的感性认识,在经过几次的思想调整过后,就逐渐的适应了生产管理的工作节奏和工作环境。

由于所学的专业为机械设计与制造,对机械加工有一些理论上的了解,很快就熟悉了汽发机的主要部件的机加工,对于各分厂的主要设备也有了初步的认识。慢慢的,通过每天到生产现场进行学习和观察,然后结合专业工艺路线表和图纸,我开始对汽发机的各个部套和总装有了整体的认识,这样,我对产品就有初步的了解了。

在了解了产品之后,接下来就是管理了。制造分公司作为生产系统的核心管理部门,生产计划便是生产能顺利开展起来的灵魂,作好生产计划也是一个生产管理者的必备素质。优秀的生产计划必须要具备良好的可执行性、合理客观的生产周期以及应对偏差的纠正性。要作出这样一份优秀的生产计划,作为生产管理者,首先要了解产品的工艺路线,然后根据分厂的设备能力和人员配备情况,还要能预计在实际生产中的突发情况,综合判定生产周期,并在计划的执行过程中要及时跟踪以及时纠偏。在拥有了编制生产计划的能力后,要想计划在分厂能够正在的落实下去,除了计划本身的优质性,我们更需要具有良好的沟通和协调能力。由于分厂的各管理人员在年龄、性格、文化水平存在较大差异,再加上他们的地域文化差异,就使得他们处理对待事情的方式方法不尽相同,这就要求我们必须要学会和多种不同类型的人员正确沟通交流,并在此过程中不断的总结经验,不断增强自己的协调能力。

当然,要想成为一名优秀的管理者,还必须掌握常用的现代办公软件,以及学习其他优秀的管理方法。在这方面,我平时除了学习一些常用的文字、图像处理软件外,还在分公司领导的关心下,开始接触一些专业的生产管理方面的书籍,

虽然现在收效甚微,但对我以后的发展是大有帮助的。

二、理论联系实际,在实践中成长

无论我们的理论知识多么丰富,最后都是要回归到实践中来,因为工作本身就是实践性的。

在以前谈到理论联系实际,就会潜意识的理解为把书面的理论知识转化为被动的动作行为。在参加工作之后才发现,以前的想法都是片面的或形而上学的,因为以前思考问题都是基于完全的理论之上,没有真正触碰到实践的东西,才会导致理解结果显得单薄和脆弱。直到慢慢的接触到实际的工作,并在工作中去处理以一些问题,才发现理论和实际其实是相辅相成的,理论联系实际本事是应该具备主观能动性的,理论和实践又是一个长时间的互相转化的过程。我们的实践需要以理论作为基石,然后在理论基础上去探索和实施;而我们在实践过程中又不断的进行总结和思考,为自己的理论知识补充鲜活的营养。理论和实践又是一个长时间的互相转化的过程,

冰冻三尺,非一日之寒。经过漫长的实践,自己在编制计划和到分厂处理协调事情上都有了明显的进步,每次遇到困难时,我就虚心系向别人请教,事后自己又归纳总结,不断的改进自己的方式方法,虽然目前还是显得稚嫩和粗糙,但我会在今后的工作中不断的历练和提升的。

三、加强思想文化建设,提升综合素质

我作为制造分公司的一名新人,也将是未来的新生力量,深感肩上的责任重大。分公司的领导也时常教导我们要多学习各种知识,多参加各种活动,锻炼自己多方面的能力,以提高自身的素质层次。

作为一名员,我主动学习党的新的思想政策,随时用最新的先进思想武装自己,对于国内外发生的大事件,我也密切关注。对于别人 的批评,我都是虚心接受,然后冷静思考,认真分析,并慢慢的改进自己。我还多次参加分公司党委和公司团委举办的各种培训,不断的充实自己。

我平时也保持着读书的习惯,读中国古典的名着和现当代的一些励志的书籍,并坚持写作,定期向公司广播站和团委等机构投稿。对于公司开展的各项文体活动,我也是积极参与,认真对待。

四、针对工作中遇到的困难,提出自己的建议

在长期的工作中,通过实际的处理各种生产问题,发现在其中还存在着许多阻碍生产的事实或问题:

比如零件按时完工,却未能及时转序。分厂往往以没有交转车或者行车为由,拖延交转时间。特别是涉及到转下序分厂的零件,转序的不及时往往成为阻碍生产的重要因素。以一个零件的加工转序举例,①零件在一天内完工,却在三天后转下序;②这个零件在三天内完工,在一天后转下序。表面上看起来第一种情况比第二种情况完工及时,但是两种情况下,到达下序的时间都是四天,对生产造成的阻碍是一样的。若在设备和人员紧张的情况下,第一种情况造成的阻碍会更糟,因为要在短时间内完工,必定会占用紧张的设备的人员,给其他急需的零件加工造成阻碍。

建议:对零件的交转应引起高度重视,特别是交转车的安排协调,提高交转车的利用率,避免造成交转车单边空载行驶,将零件的交转纳入生产周期,以零件转下序的时间节点为完工信号对分厂进行考核。

多月的时间,在这段时间里,我应该放平自己的心态,冷静对待,不应急于求成,好好把握现在每一个的学习机会,让自己一点点去积淀,为以后接管项目作好充分的准备。

在我明年成为项目负责人之后,我还是要保持这种学习的态度,多向前辈们请教,多在实践中去总结,并要形成自己的一套高效合理的工作管理方法,努力使自己所负责的电站项目又好又快的完成。

在不断提高自己在生产管理上的能力的同时,还要敦促自己学习技术方面的知识,多下现场,多向分厂技术人员和操作者请教,学会自己去判断产品生产过程中出现的问题,甚至要学会自己去思考和提出解决问题的方案,争做生产线上全面发展的管理者。

经过了这一年的工作和学习,感触虽然很多,收获也很多,但羞于文笔拙劣,思考问题也欠火候,实在无法用简练明了的文字一一表达,以上想法和言语中尚有不妥和纰漏之处,恳请领导批评指正。

机械技术员年终总结模板篇5

一年的时间就要过去了,回顾一年的所有工作令人欣慰,在石油公司的领导的同事的帮助下,圆满顺利地完成了一年来的工作任务。

在企业不断改革的推动下,我认识到不被淘汰就要不断学习,更新理念,提高自我的素质和业务水平,以适应新的形势的需要。

现就个人一年来的工作情况做以下总结:

今年我主要以出海井口作业服务为主兼车间的bop保养维护,出海工作有bz25-1a平台,e平台和nb35-2a及b平台的井口安装,完井作业。锦洲202的调整井,共出海多天,今年我还参加了nb35-2b平台的修船,主要是储能器组的管线穿仓、调试、阻流管汇连接调试,经过此次的学习我对平台的储能器有了一定的了解,今后自己可以在海上独立作业,并且每次都能够圆满的完成海上作业任务,并得到了甲方的认可与肯定。

在车间主要的工作是球阀、单、双闸bop、环形bop的保养维护但目前学习需要的技术还有很多,今后还要好好地向车间内的师傅们请教、学习,争取早日掌握各项技能。

本人今年做到不迟到、不早退,遵守国家法规与公司的劳动纪律,在安全方面做到了工作就要穿戴好劳动保护用品,做好了安全生产,文明作业。

在全年的工作中,有成绩也有不足,在今后专业上还要为断刻苦钻研,新技术,熟工艺、认真做好自己的本职工作,严格要求自己。总而言之,在这一年时使我掌握了更多的职业技术,以及将它们灵活运用于实际的工作

机械技术员年终总结模板篇6

从十月二十日来到技术部至今,在公司领导及部门同事的关照和帮助下,我有了许多收获。在自己成长的同时,尽自己绵薄之力,希望公司飞速发展、壮大!

以下对两个月的一个总结:

1. 对新产品编制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工准备工作,减少占机

调试时间。

2. 优化产品数控加工程序切削参数十余种,其中程序优化效果明显,程序

没有显著提高,下步打算通过更改刀具方式提高加工效率。

3. 编制常规产品数控刀具调整卡、数控加工程序卡,整理刀具。

4. 针对细长杆零件 车削加工时抖刀严重,影响质量、效率,通过对刀具、

装夹方式改进、更改切削参数、达到稳定生产,保证质量。

5. 优化工艺,减少不必要工序,减少装夹次数,降低劳动强度,提高班产。

6. 增添工艺、工艺。

7. 新产品立加加工调试,对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进行换胎调试,

打破旧工时。

8. 保障立加换胎调试时的程序准备,刀具准备、检查、刃磨,部分卧加程序和刀

具准备。

9. 查看常用刀具库存及工位使用、损坏情况,对于损坏刀具进行收集,申报新刀

具、损坏刀具配件。

10.

11.

编制入库及外观检验规程。 参与卧加工序转立加,提出改进意见。1 / 3

12.

13. 参与,改进上道工序操作方法。 外协,跟随指导作业。

下面是我来到技术部发现的一些问题,提出的个人见解。对于数控技术迅

猛发展的今天,传统的试切流程占用设备耗时长,程序正确率低,设备安全性差,调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程(尤其新产品)应该引入数控仿真,通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的问题,如刀具选型,夹具合理性,检测工件周围临界碰撞状态、刀具干涉和旋转工作台同机床附件之间的干涉碰撞问题。在正式加工前解决发现的不足,改进生产条件。这样可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具、碰撞机床,提高n生产效率,缩短生产周期,提高企业竞争力。

传统试切流程:

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以上是我这段期间工作的总结,在接下来的工作当中不断提升自己能力,为公司发展增砖添瓦。

20__.12.13

技术部

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机械技术员年终总结模板篇7

平凡的一年, 对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员,在公司领导和工友们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下:

1、20xx年工作概况

因工程处只有我一个技术员,整个20xx年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员,还兼综合班电器维修技术指导,电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。

2、加强理论知识学习,将学习心得写成课件,提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平

在20xx年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。通过学习总结,结合公司实际,编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》,结合目前间车工人工作的需要,编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。

认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照设备管理的要求,编制出本部门的《设备管理A、B、C分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司OHSAS18000的论证顺利通过,按照计划组织本部门的内审工作,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素,进行了重新辨识和完善,对相关的法律法规的适宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。

3、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题

在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下,较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的QCC资料发布。公司共购制428部PCR百页车,因设计、制造、使用等各方面的原因,没有一部能直接适用于自动卷取,而且故障率高达29%以上,经过几次的改造和反复的试验、改进,才有80多部能免强适应自动卷取,但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后,与工装维修工人一道反复研究、总结、试验,根据自动卷取的各个动作的位置,设定百页车改进项目,多方征求操作机手、生管部现场管理的意见,将PCR百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因,归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观察、验证,找前任主管请教,开小组会讨论,最后找出主要因素30条,针对30条主要因素,制订出10项维修改造项目。凡按要求维修改造后的PCR百页车,都能适应自动卷取,并且能将故障率低至5%以下。在公司发布QCC《自动卷取百页车改善》时,又经公司高管吴总、余总及陈总的点评,更加完善地确定了造成PCR百页车故障率过高的主要因素,进一步确定和规范了PCR百页车在维修过程中的改善项目。将PCR百页车的维修改造工作提高到理论的层面,更好地指导维修工作。降低了维修成本,规范了维修项目和维修标准。

4、较好地完成了工程处各班组的材料请购计划及车间难加工零配件的作业指导书的编写和技术指导工作

一年以来,我根据各维修技术人员提供的图纸及其它部门提出的改造加工项目,认真做好材料的计划请购和跟催工作,较好地配合了现场维修、改造,使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划,根据金加工刨床的产能,在满足配合现场维修的同时,定量生产口型板,并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎侧口型板不能及时提供时,及时安排部分给金加工班自制,保证了口型板的生产需求。由于2#、5#口型板是三组合型的口型板,加工精度要求较高,车间一直没有办法加工出合格的产品,2#、3#、4#口型板是比较薄又较长的,及易变形,合格率低,只有靠外协提供,在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观察分析,发现利用现有的设备条件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析,重新制订加工工艺路线,并写出作业指导书,使一些较难加工的,长期外协加工的口型板材料自已也能加工,极大的保障了口型板的及时提供。

今年5月分,硫化机维修时,侧翼大齿轮轴磨损严重,须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约1.6米外径),重量又重(约2吨),而且偏心严重,属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的维修厂家,要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远,往返运费昂贵。修复费用估计需8000元左右,而且需要周期长,最少一个月时间。因公司生产任务特别紧,要求自行想办法修复,我接到任务后,经过反复研究、论证,认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴,因车间没有加工修复大型工件的相关经验,也没有有相关经历的员工,都没有把握修复,不敢试加工。再加上那台老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流,解释公司要求,并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解,在各方的共同努力下,终于成功将齿轮轴修复,外协维修单位都赞口说:“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事,你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工,为厂里节约了维修成本,缩短了维修时间。

5、工作认真仔细、吃苦耐劳,坚持原则不计个人得失

在过去的一年里,感谢公司领导的支持理解,无论是在施工监理过程中,还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中,我都做到认真仔细,坚持原则,严格按照规范和要求进行。如:叉车配件的验收,下面反映仓库配件验收工作,一直是走过场,有时看都没有看,见单就照签,直接送到现场安装。我接管配件验收工作后,每样零配件都按相关要求,认真验收每个项目。在得不到理解的情况下,坚持原则,做不懈的解释工作:设备配件质量的好坏,不能用简单的价格和使用寿命直接地比较,一是维修频率增多,增加了人工成本,增加了停机时间;二是使相关件提前损坏,如:用了不合格的空气滤芯,因它的过滤只有正品的十分之一左右,而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等,使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏,甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求,会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降,或使机架、机体永久变形不能修复,使车辆提前报废等。

在监理外协项目过程中,亲力亲为,认真负责,不论是负压通风工厂房顶,还是碳黑库地下室,或是五号路E库,都持天天巡查,对每个关键工序严格把关,发现问题即立要求返工,并向相关主管及时沟通、汇报,使整个施工过程完全处于受控状态,使每个工程项目都能顺利验收。

6、小结

在佳通的一年,使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工,技术和质检工作能贯穿始终,还须在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

机械技术员年终总结模板篇8

平凡的一年,对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员,在公司领导和工友们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下:

1、20xx年工作概况

因工程处只有我一个技术员,整个20xx年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员,还兼综合班电器维修技术指导,电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。

2、加强理论知识学习,

将学习心得写成课件,提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平

在20xx年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。通过学习总结,结合公司实际,编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》,结合目前间车工人工作的需要,编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。

认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照设备管理的要求,编制出本部门的《设备管理A、B、C分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司OHSAS18000的论证顺利通过,按照计划组织本部门的内审工作,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素,进行了重新辨识和完善,对相关的法律法规的适宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。

3、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题

在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下,较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的QCC资料发布。公司共购制428部PCR百页车,因设计、制造、使用等各方面的原因,没有一部能直接适用于自动卷取,而且故障率高达29%以上,经过几次的改造和反复的试验、改进,才有80多部能免强适应自动卷取,但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后,与工装维修工人一道反复研究、总结、试验,根据自动卷取的各个动作的位置,设定百页车改进项目,多方征求操作机手、生管部现场管理的意见,将PCR百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因,归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观察、验证,找前任主管请教,开小组会讨论,最后找出主要因素30条,针对30条主要因素,制订出10项维修改造项目。凡按要求维修改造后的PCR百页车,都能适应自动卷取,并且能将故障率低至5%以下。在公司发布QCC《自动卷取百页车改善》时,又经公司高管吴总、余总及陈总的点评,更加完善地确定了造成PCR百页车故障率过高的主要因素,进一步确定和规范了PCR百页车在维修过程中的改善项目。将PCR百页车的维修改造工作提高到理论的层面,更好地指导维修工作。降低了维修成本,规范了维修项目和维修标准。

4、较好地完成了工程处各班组的材料请购计划及车间难加工零配件的作业指导书的编写和技术指导工作

一年以来,我根据各维修技术人员提供的图纸及其它部门提出的改造加工项目,认真做好材料的计划请购和跟催工作,较好地配合了现场维修、改造,使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划,根据金加工刨床的产能,在满足配合现场维修的同时,定量生产口型板,并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的2楼胎面、5楼胎面及2楼、3楼、4楼胎侧口型板不能及时提供时,及时安排部分给金加工班自制,保证了口型板的生产需求。由于2楼、5楼口型板是三组合型的口型板,加工精度要求较高,车间一直没有办法加工出合格的产品,2楼、3楼、4楼口型板是比较薄又较长的,及易变形,合格率低,只有靠外协提供,在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观察分析,发现利用现有的设备条件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析,重新制订加工工艺路线,并写出作业指导书,使一些较难加工的,长期外协加工的口型板材料自已也能加工,极大的保障了口型板的及时提供。

今年5月分,硫化机维修时,侧翼大齿轮轴磨损严重,须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约1、6米外径),重量又重(约2吨),而且偏心严重,属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的维修厂家,要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远,往返运费昂贵。修复费用估计需8000元左右,而且需要周期长,最少一个月时间。因公司生产任务特别紧,要求自行想办法修复,我接到任务后,经过反复研究、论证,认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴,因车间没有加工修复大型工件的相关经验,也没有有相关经历的员工,都没有把握修复,不敢试加工。再加上那台老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流,解释公司要求,并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解,在各方的共同努力下,终于成功将齿轮轴修复,外协维修单位都赞口说:“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事,你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工,为厂里节约了维修成本,缩短了维修时间。

5、工作认真仔细、吃苦耐劳,坚持原则不计个人得失

在过去的一年里,感谢公司领导的支持理解,无论是在施工监理过程中,还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中,我都做到认真仔细,坚持原则,严格按照规范和要求进行。如:叉车配件的验收,下面反映仓库配件验收工作,一直是走过场,有时看都没有看,见单就照签,直接送到现场安装。我接管配件验收工作后,每样零配件都按相关要求,认真验收每个项目。在得不到理解的情况下,坚持原则,做不懈的解释工作:设备配件质量的好坏,不能用简单的价格和使用寿命直接地比较,一是维修频率增多,增加了人工成本,增加了停机时间;二是使相关件提前损坏,如:用了不合格的空气滤芯,因它的过滤只有正品的十分之一左右,而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等,使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏,甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求,会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降,或使机架、机体永久变形不能修复,使车辆提前报废等。

在监理外协项目过程中,亲力亲为,认真负责,不论是负压通风工厂房顶,还是碳黑库地下室,或是五号路E库,都持天天巡查,对每个关键工序严格把关,发现问题即立要求返工,并向相关主管及时沟通、汇报,使整个施工过程完全处于受控状态,使每个工程项目都能顺利验收。

6、小结

在佳通的一年,使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工,技术和质检工作能贯穿始终,还须在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

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